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Die Trägerplatinen von Mädel Metallverarbeitung GmbH zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Trägerplatinen sind unverzichtbare Komponenten in der Elektronikindustrie, da sie als Basis für die Montage und Verbindung von elektronischen Bauteilen dienen. Unsere Trägerplatinen werden aus hochwertigen Materialien wie FR4, Aluminium oder Keramik gefertigt und bieten exzellente mechanische Stabilität sowie optimale thermische Eigenschaften. Dank modernster CNC-Bearbeitung und Laserzuschnitttechnologien können wir Trägerplatinen mit höchster Präzision und nach individuellen Kundenanforderungen herstellen. Ob für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder der industriellen Automation – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Bedürfnisse Ihrer Projekte abgestimmt sind. Unsere Trägerplatinen garantieren eine zuverlässige Funktionalität und Langlebigkeit Ihrer elektronischen Systeme. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jede Trägerplatine den spezifischen Anforderungen gerecht wird und eine perfekte Passform sowie die erforderliche Zuverlässigkeit bietet. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um Ihre elektronischen Komponenten sicher und effizient zu integrieren.

- Bauteile für AGR-Ventile - Lampenfassung PKW / LKW - Siebe - Bundbuchsen für Kupplung und anderes - Bremsen - Sensorhülsen Wir können folgende Materialen und Wandstärken verarbeiten: Material: Stahl, NE-Metalle, Nirosta, Ni-Metalle, uvm. Tiefziehteile ø 8-60mm Materialdicke 0,3-1,5mm Max. Länge 60 mm Oberflächenbehandlung und Reinigung: Trommeln Kugelpolieren Gleitschleifen Polieren uvm.

Zusammen mit unserer Schwesterfirma RSB Rationelle Stahlbearbeitung GmbH & Co. KG aus Merkers bieten wir unseren Kunden über das Tiefbohren von Formeinsätzen hinaus, auch die weitere mechanische Anarbeitung vor dem Härten an. Bei RSB stehen insgesamt 3 CNC Horizontal – Bearbeitungszentren – maßgeschneidert für das Vorschruppen von Formplatten und Einsätzen zur Verfügung. Das 3 – Schicht Produktionssystem hat sich für die Garantie kurzer Lieferzeiten bestens bewährt. Für die Vorbereitung Ihrer Fertigungsaufträge stehen bei RSB inzwischen 8 TEBIS Programmier – Arbeitsplätze zur Verfügung. Schruppmodelle werden im STL – Format für die kundenseitige Weiterverarbeitung zur Verfügung gestellt. Unser ganz spezieller Service: Vorreservierung Ihrer Bearbeitungsaufträge Um unsere Lieferzeiten noch kürzer halten zu können, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Reservierungen vorzunehmen. Mit unserem modernen PPS System werden diese Vorabbestellungen punktgenau in unsere Produktion eingetaktet. Durch diese Kombination – Winkeln + Tiefbohren + Vorschruppen – geben Sie Ihre Fertigungsaufträge „vor Härten“ in die Hand eines zuverlässigen Partners, der sich um alle Einzelschritte bis zur Fertigmeldung kümmert.